L'utilisation des données de Scan 3D pour la mise au point en fonderie
Conformité
La mesure 3D est indispensable en fonderie compte tenu des nombreux paramètres à maîtriser pour réaliser une pièce conforme.
Précision
Tout l’intérêt de cette technologie réside dans l’absence de contact qui permet de scanner tous types de surface, comme les moules en sables, noyaux, cires afin de les vérifier au plus tôt dans le procédé et à tous les postes de fabrications.
Au-delà du contrôle basique
Que vous soyez utilisateur ou pas de scanner 3D, nous sommes là pour vous apprendre à aller au-delà du contrôle géométrique basique de pièces.
Contrôle virtuel des outils
Les technologies de scan 3D permettent aussi de digitaliser tous les outils employés dans votre procédé pour les contrôler, les assembler virtuellement, et s’assurer d’éviter les rebuts, en aidant à corriger le tir si nécessaire.
En scannant à chaque étape du procédé, on parvient à anticiper les problèmes normalement détectés en contrôle final, ou lors de l’usinage, c’est-à-dire trop tard.
L'utilisation des données de Scan 3D pour la mise au point en fonderie
Conformité
La mesure 3D est indispensable en fonderie compte tenu des nombreux paramètres à maîtriser pour réaliser une pièce conforme.
Précision
Tout l’intérêt de cette technologie réside dans l’absence de contact qui permet de scanner tous types de surface, comme les moules en sables, noyaux, cires afin de les vérifier au plus tôt dans le procédé et à tous les postes de fabrications.
Au-delà du contrôle basique
Que vous soyez utilisateur ou pas de scanner 3D, nous sommes là pour vous apprendre à aller au-delà du contrôle géométrique basique de pièces.
Contrôle virtuel des outils
Nous répondons aux prestations plus complexes et explorons au-delà des limites optiques pour évaluer la qualité interne de vos pièces.
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