Dans la verrerie pharmaceutique, la précision des moules conditionne directement la qualité des flacons produits. Un écart, même minime, peut affecter le volume, l’étanchéité ou la régularité des séries. Par conséquent, l’impact sur la production est immédiat.
Chez SGD PHARMA, l’enjeu était clair : fiabiliser l’analyse des moules tout en dépassant les limites des méthodes traditionnelles. Jusqu’ici, les contrôles reposaient sur des outils manuels et des empreintes.
Cependant, ces procédés restaient longs, peu répétables et difficiles à exploiter à grande échelle. Aujourd’hui, l’intégration d’une solution de scan 3D automatisée change la donne. Elle est associée à un add-on développé par 3D JUNGLE. Ainsi, les équipes disposent de données fiables, directement exploitables pour le suivi qualité et l’optimisation des réglages.
Cette approche permet de confronter la géométrie réelle des moules aux spécifications attendues. En effet, les écarts sont identifiés plus rapidement et leur impact devient plus lisible. Le contrôle gagne en précision, mais aussi en pertinence pour la prise de décision en production.
Enfin, cette évolution s’inscrit dans une logique d’amélioration continue. Elle permet de mieux maîtriser les procédés, de réduire les rebuts et de sécuriser les performances industrielles. Le contrôle 3D dans la verrerie s’impose ainsi comme un levier clé pour fiabiliser les moules.